TTAIDMEA-0315 型高速全能型内孔测量仪的突出特点:1.业内max高产能:72~80件/分钟,四通道共线生产,高班产可达3.5万件。2.业内zui高系统精度:≦0.3µm,较气动量仪更精确,效率更高;3.可增配到完善的内孔检测功能及SPC质量控制系统;4.接触式测量,可真实反映内孔磨削缺陷及磨圈伤道,(非气动量仪可比);5.精密量仪和测头全进口,精度可靠的同时,品质更有保证;6.整机系统能耗低,维护简单方便。
内孔上下截面直径测量,自动计算锥度,合格品可分两档:一级品、二级品(降级品),不合格品分档包括:废品、返工品。
1) 内孔共线的上下截面直径测量,自动计算锥度;
2) 标配10组串杆上料,也可选配圆盘上料机;
3) 自动皮带上料,自动送入测量;
4) 自动定心,自动测量,自动计算;
5) 测量后自动分档,自动整列排料,无滚道磕碰伤;
6) 料满自动提示,故障自动停机报警,自动显示故障出处及排除方法指引;
7) 日本全进口精密电感式量仪,仪器精度0.1µm;
8) 业内zui高系统精度:≦0.3µm;
9) 具备手动标准件对标校零及对标确认功能;
10) 触摸屏设定各项检查参数,显示当前值、OK及NG计数,故障分类,报警信息等;
11)简易可靠的平板式整列机构,减少人工频繁劳动强度;
12)合格品可分两档:一级品、二级品(降级品);
13)不合格可分两档:废品、返工品;
14)一个普通工人可同时操作2~3台机床。
可扩展功能:(非标准配置)
1. 可按要求增加:内孔全圆椭圆度检测功能(已获得发明专利);
2. 椭圆度截面圆上zui高可达到50点,椭圆zui大zui小值可自动判断;
3. 根据要求,可追加鼓形检测、部分内孔缺陷及磨削伤痕检测;
4. 可增配工业平板电脑,实现SPC数据分析系统,质量趋势,数据报表生成及LAN网络监控。
控制系统: |
日本OMRON |
人机界面: |
E-VIEW /昆仑通态 |
气动元件: |
日本SMC / 台湾AIRTAC |
电气控制元器件: |
日本品牌 OMRON.TE |
各类传感器: |
日本KEYENCE / OMRON |
步进/伺服电机: |
日本松下 / KINCO / 国产YK |
精密导轨: |
日本THK / 台湾HIWIN |
各类轴承: |
日本 NSK / 国产 |
加工范围: |
内孔内径∮3~15mm; |
机床尺寸: |
长1000mm*宽1000mm*高2200mm |
重量: |
约500KG |
电压: |
220V,50HZ |
气压: |
0.4~0.6MPa |
测头数: |
4个 |
仪器精度: |
0.1µm |
系统精度: |
≦0.3µm(标准件定点测量15次的重复精度,表面粗糙度不计入该误差),相比气动量仪更精确,效率更高 |
生产效率: |
0.75~0.9秒/件 |
班产效率: |
zui高班产3.5万件,一人可同时操作2~3台设备 |
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