轴承非标检测技术成品质量检验出丁前述的精度检验和游隙检验外,还有外观检验、残磁检验,另外根据不同产品的使用要求还有一些特殊项目的检验。如:产品振动检验、启动摩擦JJ矩检验、接触角检验和凸出星检验芍,对外观检验进行介绍,其他检验项目将在天拓自动化设备轴承网站进行介绍。
成品轴承外观包括各零件表面的机械伤(磨伤、划伤、压伤等)、磕碰伤、黑皮、锈蚀、烧伤、称点、装配时的铆接(焊接)质里、标志质量、各种裂纹(材料裂纹、锻造裂纹、热处理裂纹、磨削裂纹)及零件表出的粗糙度等。
各种类型的裂纹,对轴承的使用寿命影响极大。省裂纹的轴承,在使用时,在裂纹处将广火应力集小,而使裂纹很快的扩大,造成轴承破裂。磨削裂纹是由于选择磨削规范不适当所造成的,这种裂纹一般不很深,但其表面仑不向程度的磨削烧伤。一般用途的轴承,当零件用仪器训检上裂纹时,成品性企是用目观方法进行的,而对重要用途的轴承,则需用探伤仪器对零件进行loo%的检。
各种机械伤对轴承的安装、使用寿命也有影响,因此,在影像测量仪上测量轴承工作表面时不能忽视。
锈蚀是表画质量检布的重要项目之一,由于轴承是较易损耗的机械配件.需要有一定的储备,因此,个但存轴承的制造过程中要注意防锈,而且在储存和使用时也要注意防止轴承生锈。制造-套轴承是要经过许多上序的,如因防锈和油封包装不当而引起生锈时,对精密轴承来说,在工作表面上那怕是有轻微的锈蚀,也会使轴承的旋转精度迟到破坏,一般精度的轴承,锈蚀也会影响轴承的使用寿命,严重时甚至不能使用,以致造成严重的浪费。引起轴承生锈的原因很多,如:不加防锈材料的自来水附于产品上;用汗手接触产品;酸印液中和不好;酸洗后末进行防锈处理;不认真执行防锈规程等等。
黑皮、麻点等足容易储存水分和脏物的地力,这些地方容易发展为锈蚀。因此,在轴承的丁作表向和装配表面卜都要加以控制。
力发现有麻点时,还需要进-步分析研究其材料是合符合要求。。此外,凡零件有材料折叠的缺陷时,其周围多不同程度地存在着材料瓜碳或贫碳现象。
烧伤一般是由了磨加工工艺规范选择不当,早在磨削过程中固被加工表回局部的温度剧增所造成。由厂烧伤处的硬皮有不同程度的降低,所以往该处会过早的出现金属疲劳现象,从而大大地降低轴承的使均寿命;因此,81际工作表面不允许有经酸洗能显示出来的烧伤,而装配表面则不许有不经酸洗用冈眼可以看出来的烧伤。
鉴于以上外观缺陷村轴承使用的影响.虽然在轴承零件检验时,进行了外观检验.天拓自动化设备有限公司在轴承非标检测技术成品利前仍篓在散光灯下用目测的入法进行100%的检验,以保证出厂产品质丝。
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